Den cirkulära kontaktytan visar överlägsenhet i nuvarande distribution. Flödesöverföringen av ström på kontaktytan realiseras genom kontaktytan, medan den traditionella polygonala eller specialformade kontaktytan är benägen att den strömtäthetskoncentrationen på grund av hörnseffekten, vilket i sin tur leder till ökad kontaktmotstånd, ojämn uppvärmning och svetsrisker. Däremot kan den cirkulära strukturen effektivt uppnå enhetlig diffusion av strömmen på kontaktytan på grund av dess kontinuerliga gräns och enhetliga kontur, vilket avsevärt minskar toppvärdet för strömtätheten. Denna design undviker inte bara genereringen av heta fläckar, utan förbättrar också stabiliteten i ledningen och minskar energiförlusten. Under högspänning, högström eller frekventa driftsförhållanden, förbättrar den enhetliga strömförändringskapaciteten för cirkulärstrukturen avsevärt driftseffektiviteten och säkerhetsmarginalen för systemet.
ARC -kontrollprestanda är en av de viktigaste faktorerna som påverkar kontakternas tillförlitlighet. Kontaktytan på cirkulärstrukturen kan bilda en symmetrisk elektrisk fältfördelning när en båge inträffar, så att bågen rör sig på kontaktytan med en stabil bana, vilket undviker bågen som stannar i ett lokalt område för att orsaka materialsmältning och strukturell nedbrytning. Kontakten gjord av volfram kopparmaterial i sig har god bågerosionsmotstånd. Kombinerat med cirkulär strukturdesign kan den ytterligare undertrycka den koncentrerade effekten av bågens hög temperatur i ett litet område, vilket därmed försenar nedbrytningshastigheten och förbättrar avsevärt livslängden. Dessutom hjälper den radiella glidande effekten som bildas av bågen på den cirkulära kontaktytan att automatiskt ta bort oxidskiktet eller föroreningsansamlingen och därmed upprätthålla ett bra kontaktmotståndstillstånd.
När det gäller termisk hantering förbättrar den cirkulära strukturens design avsevärt kontaktens termiska diffusionskapacitet. Under högfrekventa drift och högbelastning ARC-åtgärder står kontakten inför enorm termisk stresschock. Om värmen inte kan släppas i tid är det lätt att orsaka lokal ablation, fusionssvetsning eller materiell trötthetsskador. Den cirkulära strukturen ger en idealisk värmediffusionsväg. Dess symmetriska layout tillåter värmeenergin som genereras av bågen snabbt och jämnt genomföras i de inre och yttre strukturerna i kontakten, vilket effektivt minskar spänningskoncentrationen orsakad av termiska gradienter. Kopparkomponenten i volfram kopparmaterial har hög värmeledningsförmåga. Under ledning av cirkulärstrukturen kan den uppnå snabb värmeavledning och upprätthålla stabiliteten i den totala temperaturen, vilket säkerställer den strukturella integriteten och prestandakontinuiteten under långsiktiga driftsförhållanden.
Anti-fusionssvetsförmåga är en viktig del av kontaktstrukturens prestanda, och den cirkulära designen fungerar också bra inom detta område. När bågen släcks, på grund av temperaturskillnaden mellan de två ändarna av kontakten och förändringen i materialets yttillstånd, kommer svetsning sannolikt att inträffa, vilket resulterar i kontakt vidhäftning eller till och med fast switch -mekanism. Den cirkulära kontaktytan minskar signifikant sannolikheten för smält metall vidhäftning på grund av dess symmetri och enhetlig bågtrycksfördelning. Under avkopplingen och stängningsåtgärden överförs kontakttrycket som genereras av cirkulärstrukturen jämnt längs den centrala axeln, så att kontakterna kan separeras på mycket kort tid, vilket ytterligare minskar risken för svetsning. Dessutom höjer den höga smältpunktsegenskapen hos volfram i volfram kopparmaterial också tröskeln för antisvetsning, och den samarbetande strukturella designen förbättrar systemets driftskänslighet och säkerhet.
Ur perspektivet av mekaniska egenskaper har den cirkulära strukturen en naturlig förmåga att motstå deformation. Under drift av elektrisk utrustning måste kontakterna tåla flera mekaniska öppnings- och stängande chocker och varma och kalla cykler. Om spänningsfördelningen är ojämn är det mycket lätt att orsaka bildning av materiella trötthetssprickor. Den cirkulära designen eliminerar effektivt stresskoncentrationspunkter, gör fördelningen av mekaniska belastningar i strukturen mer rimlig och förbättrar avsevärt den omfattande förmågan hos Rund volfram kopparbågkontakt för att motstå påverkan och trötthet. I appliceringsscenarier med hög vibration, hög frekvens och hög temperaturskillnad kan cirkulärstrukturen effektivt säkerställa kontakternas långsiktiga stabilitet och tillförlitlighet och uppfylla behoven hos modern elektrisk utrustning för högpresterande kontakter.
