Som ett viktigt verktyg i svetsprocessen har volframelektroden en direkt inverkan på svetsprestanda genom materialval, mikrostrukturreglering, ytbehandlingsteknologi och optimering av svetsparametrar. Dessa nyckelfaktorer och deras roll för att förbättra svetskvaliteten kommer att diskuteras i detalj nedan.
När det gäller materialval för volframelektroder , kemisk sammansättning och mikrostruktur är de grundläggande faktorerna som påverkar svetsprestanda. Högpresterande volframelektroder måste ha utmärkt smältpunkt, hårdhet, seghet, konduktivitet och korrosionsmotstånd. För högtemperatur och högbelastningsströmssvetsoperationer rekommenderas det att använda volframelektroder med tillsatta sällsynta jordartselement såsom thoriumoxid eller ceriumoxid. Dessa sällsynta jordartselement kan effektivt förbättra elektrodens höga temperaturmotstånd och ablationsbeständighet och därmed förbättra svetseffekten avsevärt.
Mikrostrukturreglering är kärnlänken för att förbättra svetsprestanda för volframelektroder. Genom att justera mikrostrukturen hos volframelektroder såsom kornstorlek, korngränsfördelning och faskomposition kan dess mekaniska egenskaper och svetsprestanda förbättras avsevärt. Värmebehandlingsprocesser, såsom kylning och härdning, kan effektivt förfina kornen hos volframelektroder, förbättra styrkan hos spannmålsgränser och därmed förbättra den termiska trötthetsmotståndet och spricktillväxtmotståndet hos elektroderna. Dessutom kan applicering av pulvermetallurgteknologi producera volframelektroder med överlägsna mikrostrukturer genom att kontrollera partikelstorleken, formen och distributionen av pulvret, såväl som temperaturen och trycket under sintringsprocessen och ytterligare förbättra dess svetsprestanda.
Ytbehandlingsteknologi är också ett viktigt sätt att förbättra svetsprestanda för volframelektroder. Genom att bilda en skyddande film eller beläggning på ytan av volframelektroden, dess slitmotstånd, korrosionsbeständighet och oxidationsmotstånd kan förbättras avsevärt, livslängden kan förlängas och svetsprestanda kan förbättras. Exempelvis kan koppar- eller silverplätering av volframelektroder inte bara förbättra konduktiviteten, utan också minska friktionen och slitage mellan elektroden och arbetsstycket och därmed minska energiförlusten under svetsningen. Dessutom kan avancerade ytbehandlingsteknologier såsom sprutning och nitrering också förbättra ytegenskaperna för volframelektroder och ytterligare optimera svetseffekten.
Optimering av svetsparametrar är ett annat viktigt sätt att förbättra svetsprestanda för volframelektroder. Valet och justeringen av parametrar såsom svetsström, spänning, svetshastighet och gasflöde har en direkt inverkan på svetsprocessens kvalitet och effektivitet. Under svetsprocessen bör svetsparametrarna väljas rimligt och justeras enligt materialegenskaperna för volframelektroden och de specifika svetdriftkraven. För högsmältpunkt metallmaterial kan till exempel att öka svetsströmmen på lämpligt sätt öka temperaturen och fluiditeten i den smälta poolen; I operationer som kräver exakt kontroll av svetsdeformation bör en mindre svetström och en långsammare svetshastighet användas för att minska värmeinmatning och svetningsdeformation.
