I produktionsprocessen volframbollar Att välja rätt bearbetningsteknik är nyckeln till att förbättra deras ytkvalitet. På grund av dess extremt höga hårdhet uppfyller traditionella skärningsmetoder ofta höga standarder för ytbehandlingskrav. Därför är applicering av pulvermetallurgteknologi särskilt viktig. Denna teknik kan bilda täta volframbollar genom sintring av volframpulver vid hög temperatur. Dess initiala yta är relativt slät och mängden skärning som krävs för efterföljande bearbetning reduceras signifikant, vilket effektivt förbättrar produktens ytkvalitet.
Optimering av bearbetningsparametrar är också viktig för att förbättra ytkvaliteten på volframbollar. I skärningsprocessen påverkar valet av parametrar såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup direkt ytråheten. Studier har visat att lägre skärhastigheter och mindre matningshastigheter hjälper till att minska skärkrafterna och därmed minska verktygsslitar och arbetsstycke deformation. Vid faktisk bearbetning kan de optimala skärparametrarna bestämmas genom experiment för att uppnå bästa ytkvalitet. Samtidigt är lämpligt skärdjup särskilt viktigt i efterbehandlingssteget, och ett mindre skärdjup hjälper till att ytterligare förbättra ytfinishen.
Kylning och smörjning spelar också en viktig roll i volframbollbearbetningen. Volframmaterial genererar mycket värme under skärningsprocessen. Därför kan lämpliga kylmedel inte bara effektivt minska bearbetningstemperaturen utan också minska deformation av verktygsslitage och arbetsstycke. Vattenlöslig skärvätska och oljebaserad skärvätska är vanligtvis kylmedel i volframbearbetning, vilket kan bilda en god smörjningseffekt i skärområdet och därmed förbättra skäreffektiviteten och ytkvaliteten. När du väljer ett kylvätska är det nödvändigt att säkerställa dess kompatibilitet med volframmaterialet för att undvika onödiga kemiska reaktioner.
Dessutom kan användningen av avancerad bearbetningsteknik också förbättra ytkvaliteten på volframbollar. Under de senaste åren har den utbredda tillämpningen av CNC -bearbetningsteknologi förbättrat behandlingsnoggrannheten och ytkvaliteten hos volframbollar. CNC-maskinverktyg kan uppnå skärning med hög precision och minska påverkan av mänskliga faktorer på bearbetningskvaliteten. Samtidigt har nya tekniker som laserbearbetning och elektrosparkbearbetning gradvis införts i bearbetningen av volframbollar. Dessa tekniker kan uppnå högkvalitativ ytbehandling på kortare tid, särskilt lämplig för volframbollar med komplexa former.
När volframbollsbehandlingen är klar är efterbehandlingsprocessen också avgörande. Oxider, chips och andra föroreningar kan existera på ytan av volframkulan efter preliminär bearbetning, vilket kommer att påverka dess efterföljande prestanda. Därför kan användningen av efterbehandlingsteknologier såsom kemisk rengöring, mekanisk polering eller elektrolytisk polering effektivt ta bort ytföroreningar och förbättra ytfinishen. Mekanisk polering förbättrar avsevärt ytråheten genom fysisk slipning, medan elektrolytisk polering tar bort mikroskopisk ojämnhet ytan och förbättrar ytglans genom elektrokemiska reaktioner.
