Volfram inert gassvetsning (TIG -svetsning) och dess applikationer
Volfram inert gassvetsning (TIG -svetsning) är en allmänt använt svetsprocess inom modern svetsteknik och är mycket gynnad för sina unika fördelar. I denna process volframelektrod , som en icke-konsummerbar elektrod, bildar en båge med arbetsstycket, smälter modermaterialet genom den höga temperaturen som genereras av bågen, och påfyllningstråden kan läggas till vid behov. Argon gas, som en skärmande gas, kan effektivt isolera den negativa effekten av luft på bågen, smält pool och värmepåverkad zon under svetsning, vilket säkerställer svetsens höga kvalitet.
Applikationsscenarierna för volfram inert gassvetsning är mycket breda, och det är särskilt lämpligt för följande fält:
Svetsning av tunnplattan: Eftersom volframelektroden kan ge en stabil båge, och värmekällan och fyllningstråden kan kontrolleras oberoende, blir justeringen av värmeinmatning mer flexibel, så denna process är särskilt lämplig för svetsning av tunna plattmaterial. Det kan effektivt förhindra att det tunna plattmaterialet deformeras eller skadas på grund av överhettning under svetsprocessen.
Högkvalitativ svetsning av hög kvalitet: I situationer med hög standard svetskrav används multilagerets volfram inert gassvetsningsteknik, även om svetshastigheten är långsam och produktionseffektiviteten är relativt låg, kan det fortfarande säkerställa att svetskvaliteten uppfyller strikta standarder. Denna process är särskilt viktig inom flyg-, biltillverkning och andra områden.
Svetsning av all position: Volfram-inerta gassvetsning kan anpassa sig till behoven hos olika svetslägenheter, underlätta svetsning av all-position och ensidig svetsning och dubbelsidig formning. Denna funktion gör att denna svetsprocess fungerar bra i komplexa strukturer och rymdbegränsade miljöer.
Viktig komponentsvetsning: Vid svetsning av tjockväggiga komponenter, såsom tryckkärl och rörledningar, kan volfram inert gassvetsning säkerställa tillförlitligheten för svetskvalitet i bottenpenetrationssvetsen, svetsning av all-position och smal gapsvetsning och uppfylla kraven med hög styrka och hög säkerhet.
Applicering av volframelektroder i andra svetsprocesser
Förutom volfram inert gassvetsning används volframelektroder också i stor utsträckning i en mängd svetsprocesser, inklusive men inte begränsat till:
Plasmasvetsning: Denna process använder högtemperaturplasma för att snabbt smälta metallmaterial och blåsa bort dem från underlaget. Volframelektroden används som källa till plasmabågen, och dess kvalitet och prestanda påverkar direkt skäreffektiviteten och svetskvaliteten.
Motståndssvetsning: I motståndssvetsningsprocessen kan volframelektroden, som ett elektrodmaterial, tåla hög temperatur och högt tryck för att säkerställa styrkan och kvaliteten på den svetsade fogen.
Vakuumsvetsning: En svetsprocess utförd i en vakuummiljö. Volframelektroder är idealiska för vakuumsvetsning på grund av deras utmärkta höga temperaturmotstånd och korrosionsbeständighet.
Svetsning av specifika material
Volframelektroder presterar bra vid svetsning av specifika material, särskilt för följande material:
Icke-järnmetallsvetsning: Volframelektroder är särskilt lämpliga för svetsning av icke-järnmetaller såsom aluminium, magnesium, titan och koppar. Dessa metaller reagerar lätt med syre i luften för att bilda en oxidfilm på grund av deras aktiva kemiska egenskaper. Volframelektroden kan upprätthålla en stabil båge under svetsprocessen för att förhindra reaktion med metallen och därmed erhålla en högkvalitativ svets.
Rostfritt stål och värmebeständig stålsvetsning: Volframelektroder är också lämpliga för svetsning av rostfritt stål och värmebeständigt stål. Dessa material har en hög smältpunkt och styrka, vilket kräver en stabil båge och en hög svetstemperatur under svetsningsprocessen för att säkerställa en god svetseffekt.
